دانلود پایان نامه بررسي EFQM در شركت ايرالكو
این پروپوزال در قالب فرمت word قابل ویرایش ، آماده پرینت و ارائه به عنوان پروژه پایانی میباشد
توضیحات:
فصل اول : (کلیات و تاریخچه )
مقدمه ۱
پیدایش آلومینیوم ……………….. ۱
تاریخچه تأسیس کارخانه تولید آلومینیوم ……………………….. ۶
کارگاه احیاء …………………… ۹
کارگاه آند سازی ………………… ۱۲
کارگاه ریخت ……………………. ۱۴
کوره های یکنواخت کننده ………… ۱۷
کنترل مرغوبیت …………………. ۱۸
آزمایشگاه ……………………….. ۱۹
نگهداری و تعمیرات ………………. ۲۲
تأسیسات ……………………….. ۲۲
یکسو کننده ( رکتی فایر) …………… ۲۲
مرکز پژوهش و خدمات مهندسی …….. ۲۴
شرکت سهامی آلومینیوم ایران (ایرالکو) … ۲۶
بررسی واحد های کنترل موغوبیت در مجتمع ایرالکو ………………… ۲۷
کنترل آلودگی و فضای سبز …………… ۲۹
خلاصه ای از شرکت در کنفرانس مربوط به مواد آستری …………….. ۳۰
موارد استفاده از کاتد …………………. ۳۲
انواع مختلف خمیر آستری …………….. ۳۳
مواد اولیه تولیدخمیرسردآسترکاری ……… ۳۴
فصل دوم : (مبانی نظری)
روشها و فلسفه کنترل فرایند آماری ………. ۳۵
نقش انحرافات تصادفی و با دلیل در تغییرپذیزی کیفیت ………………… ۳۷
اصول آماری نمودار کنترل ……………. ۳۹
انتخاب حدود کنترل ………………….. ۴۲
حدود هشدار در نمودارهای کنترل ………. ۴۴
زیر گروه های منطقی ………………… ۴۵
خلاصه ای از قوانین حساس سازی نمودارهای کنترل …………………. ۴۸
سایر ابزار هفت گانة عالی ……………… ۵۱
برگة کنترل .. ۵۱
نمودار پاراتو . ۵۲
نمودار علت و معلول ………………….. ۵۲
نمودار تمرکز نقصها ……………………. ۵۴
نمودار پراکندگی ……………………….. ۵۵
پیاده سازی SPC .
یک کاربرد SPC
کاربرد غیر تولیدی کنترل فرایند آماری …………. ۶۵
نمودار های کنترل برای مشخصه های وصفی و مبانی EFQM ………. ………….
فصل سوم : (بررسی وضع موجود)
مقدمه …………….. ۱۰۳
تاریخچه تدوین استانداردها ………………………. ۱۰۴
بخش های اصلی در نمودار های سازمانی ………….. ۱۰۵
تجزیه وتحلیل نمودار اصلی سازمانی (جدید) ……… ۱۱۱
تحلیل نمودار سازمانی جدید …………………….. ۱۲۱
فصل چهارم : (تجزیه و تحلیل وضع موجود)
مقدمه ……………… ۱۲۴
مسئولیت های و اختیارات رئیس واحد تشکیلات روشها . ۱۲۵
تعریف پست ………. ۱۲۸
پنج الگوی کارسازی … ۱۳۱
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال ۸۱ ………… ۱۳۴
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال ۸۲ …………. ۱۳۶
تعیین کیفیت ایرالکو …… ۱۳۸
فصل پنجم : (ارائه پیشنهادات ……………………… ۱۴۱
مراحل اصلی نظام پیشنهادات ………………………. ۱۴۴
ارائه پیشنهادات ………. ۱۴۴
ارزیابی ………………. ۱۴۶
ویژگی های یک سیستم موفق پیشنهادها ……………….. ۱۵۰
روند تحولات ساختار تشکیلات ………………………. ۱۵۱
راهبرهایی برای آینده کشور …۱۵۲
راهبرهایی برای آینده ساختار تشکیلات ………………….. ۱۵۲
نتیجه گیری ……………… ۱۵۴
نظر کار آموز در مورد شرکت ایرالکو ………………….. ۱۵۵
منابع ………………………۱۵۸
راه حل پيشنهادي در زمينه فرايند توليد آلومينيوم
در مورد اين نمودار مسائل زيادي مي توان نام برد كه در اينجا به ذكر ده مورد اكتفا مي كنيم .
در اين زمينه اولين مورد را مي توان جابجا كردن سيلو مواداوليه مربوط به تهيه آند نام برد و آن هم قرار گرفتن كنار انبار ملزومات مي تواند باشد كه هم مي توان مسافت اين فعاليت با فعاليت بعدي را كاهش داد و هم حمل ونقل را نيز كاهش داد كه اين فاصله در حدود 50 متر كاهش خواهد يافت و از ديگر فوايد آن صرفه جويي در وقت و هزينه و بالا رفتن بهروري و كاهش آلودگي و همچنين كاهش سوانح جاني شد.دومين موردي كه مي توان به آن اشاره كرد اين است كه دستگاه جدا سازي مواد قير از يكديگر ميتوان از تكنولوژي جديد كه هم اكنون در كشورهاي پيشرفته به كار مي رود و نيز در كارخانه المهدي بندر عباس نيز بكار مي رود هم نام برد . كه هم كاهش آلودگي را به همراه داشته و هم فرآيند جدا سازي با سرعت بيشتري انجام مي گيرد طبق گزارشات به عمل آمده مي توان گفت كه هزينة اين تكنولوژي حدود 250000دلار است كه با توجه به علم حسابداري اي مبلغ كمتر از سه ماه از سود تمام شده كارخانه جبران مي گردد .
سومين مورد نقاله هاي حمل آند در بين كارگاهها مي باشد كه حدود 80 % آنها از كار افتاده يا در حال از كار افتادن مي باشند كه اين خود هم فرايند توليد را با كندي دچار كرده و هم فشار زيادي به دستگاه مركزي مي آورد . وحتي گاهي از اوقات باعث واژگوني آند ها توليدي نيز مي شود كه باعث اسكراب شدن آنها مي گردد .
چهارمين مورد در رابطه با سيلوي مواد اوليه (آلومينا) است كه مي توان در فاصله بين ركتي فاير و درب پشتي كارگاه احيا، طرح ريزي كرد كه هم باعث كاهش حمل مواد و هم از هدر رفتن اين مواد جلوگيري مي شود . پنجمين راه حل تعبيية درب روي ديگهاي كارگاه احياء است كه از لحاظ آلودگي محيط زيست اثر مخربي خواهد داشت كه حتي باعث بيماري هاي سختي براي كارگران اين قسمت شده است . و هم خطر سقوط افراد درداخل مذاب نيز خواهد بود . ششمين راه حل استفاده از تكنولوژي قير سرد است كه هم از لحاظ هزينه و هم از لحاظ آلودگي كاهش خواهد يافت . وهفتمين راه حل در زمينه جايگاه آزماشيگاه در كارخانه است كه فاصله آن تا مانهاي ديگر كارخانه به ويژه مكان هاي توليدي تقريباً زياد است و همچنين بايستي بيشتر نزديك كارگاه ريخت قرار گيرد چون در زمينة آلياژ سازي كار هاي زيادي خواهد داشت .
هشتمين مورد در رابطه با دستگاههاي يكنواخت كننده است كه به دليل پايين بودن تكنولوژي خود مي تواندمصرف انرژي بالا داشت و نمي توان از انرژي آن دوباره براي خنك كردن دستگاههاي بعدي استفاده كرد نهمين مورد در زمينة اره هاي كارگاه برش و كم بودن فضاي اين كارگاه باعث شده كه حجم كار انباشته شده زياد باشد . ونوعي سر در گمي براي كارگران به همراه داشته و آخرين مورد يا دهمين آنها نداشتن يا به نوعي فقدان يك برنامه ريزي كامل در زمينه توليد شمش مي باشد تا از انباشته شدن شمش داخل انبار و بالا رفتن هزينه ها جلوگيري شده و كاهش بيابد . كه البته مسائلي كه ذكر شد سعي شده است تا حدودي در تكنولوژي جديد كه در حال پياده شدن در اين شركت است به نوعي موارد فوق را جبران كند.
مقدمه
پس از پيروزي انقلاب اسلامي ايران ، به منظور گسستن زنجير وابستگي و گام نهادن در خطوط كلي استقلال و خود كفائي صنعتي اقدامات موثر در جهت كاهش مصرف مصنوعات وارداتي و افزايش توان توليدي به عمل آمده است . در اين رابطه مي توان به يكي از با ارزش و در حال تكوين يعني صنعت آلومينيوم كه نقش مهم و موثري از نظر اقتصادي و صنعتي ايفا مي كند اشاره نمود . ارزش و مقام آلومينيوم و آلياژهاي آن از نظر مقدار توليد و مصرف آن در صنايع گوناگون به خاطر خواص فيزيكي ، مكانيكي و شيميايي منحصر به فردش بر كسي پو شيده نيست . در اينجا به منظور آشنايي با اين صنعت و كارخانه توليد آلومينيوم اراك ، مرحل مختلف توليد از آغاز تا بدست آمدن محصول ، بطور خلاصه تشريح مي گردد .
موارد استفاده از كاتد در ايرالكو
1- بخش اعظم كاتد پيش پخته 14 عدد مابين الكتروليت از خميره استفاده مي شود
2- تعداد هشت عدد كاتد در زير ديگهاي احياء
دلايل استفاده از آستر كربني
1- خنثي در محيط واكنش
2- عدم انجام واكنش با الكتروليت
3- عدم انجام واكنش با مذاب آلومينيوم
4- پايداري مكانيكي در مقابل سايش
5- مقاومت در برابر شوكهاي حرارتي
6- راحتي كاربرد و غير سمي بودن
7- داشتن هدايت الكتريكي بالا
8- داشتن هدايت حرارتي مناسب
9- و غيره