۱. نمونه‌برداری و آماده‌سازی نمونه (Sampling & Reduction): اجرای روش‌های تقسیم و کاهش حجم نمونه توده‌ای شامل کله‌قندی و چهار بخش کردن (Coning and Quartering) و استفاده از مقسم‌های شیاردار (Jones Riffle) جهت دستیابی به نمونه معرف آزمون؛

۲. آنالیز دانه‌بندی و سرند کردن (Sieve Analysis): تعیین توزیع ابعادی ذرات خردایش‌یافته با استفاده از سری سرندهای استاندارد تایلر، رسم منحنی‌های تجمعی عبوری و بازمانده و محاسبه قطر d80 بار ورودی و محصول؛

۳. تعیین چگالی واقعی و توده‌ای ذرات: سنجش دانسیته جامد به روش پیکنومتری و اندازه‌گیری درصد جامد پالپ خروجی از تجهیزات جهت تنظیم شرایط بهینه هیدرودینامیکی در مراحل جدایش؛

۴. آزمون‌های خردایش و شاخص کار باند (Bond Work Index): کار با سنگ‌شکن فکی، سنگ‌شکن غلتکی و آسیاب گلوله‌ای آزمایشگاهی جهت تعیین ضریب مصرف انرژی ویژه کانسنگ به ازای کاهش اندازه دانه‌ها؛

۵. جدایش ثقلی با میز لرزان (Shaking Table): تنظیم شیب طولی، عرضی، میزان آب شستشو و دامنه نوسان میز جهت تفکیک ذرات بر مبنای تفاوت چگالی نسبی به سه بخش کنسانتره، محصولات میانی و باطله؛

۶. جدایش ثقلی با جیگ و مارپیچ (Jigging & Spirals): بررسی اثر جریان‌های متناوب سیال بر ته‌نشینی لایه‌ای کانی‌های سنگین و بازده تفکیک در مارپیچ‌های آزمایشگاهی برای دانه‌بندی‌های درشت و متوسط؛

۷. جدایش مغناطیسی تر و خشک (Magnetic Separation): کاربرد جداکننده‌های مغناطیسی شدت‌پایین (LIMS) برای بازیافت مگنتیت و شدت‌بالا (WHIMS) برای تفکیک کانی‌های پارامغناطیس مانند هماتیت و باطله‌های سیلیکاتی؛

۸. تست فلوتاسیون در سلول‌های آزمایشگاهی (Denver Flotation): تنظیم pH پالپ، تزریق دوز معین کلکتور و کف‌ساز، هوادهی کنترل‌شده و پایش سینتیک جمع‌آوری کف در بازه‌های زمانی مختلف جهت محاسبه عیار و بازیابی؛

۹. آزمون ته‌نشینی و زلال‌سازی (Sedimentation & Flocculation): انجام تست استوانه‌ای ته‌نشینی، ارزیابی اثر افزودن منعقدکننده‌ها (فلوکولانت‌های آنیونی/کاتیونی) و تعیین نرخ ته‌نشینی جهت طراحی تیکنر؛